수동 Decoiler EPS 샌드위치 패널 기계 4m/min

수동 decoiler EPS 샌드위치 지붕 패널 성형 기계 사용 고속 eps 샌드위치 지붕 패널 롤 성형 기계

공정 라인의 기술 매개변수

(1) 코일 재료: EPS, 암면, 유리 실크 치실 등

(2) 판의 두께: 0.3-0.8mm

(3) 코어 두께: 20-300mm

(4) 생산 능력(접착제에 따라):

4-4.5m/min(가장 빠름), 2-2.5m/min(가장 느림)

(5) 총 전력: 약 30KW

(6) 무게: 25톤

(7) PLC 제어 시스템, 작동하기 쉽고 고정밀하고 안정적으로 작동합니다.

(8) 전체 생산 라인의 치수:

약 길이45000mm × 폭3600mm × 높이3300mm

EPS 샌드위치 패널 생산 라인, PU 샌드위치 패널 생산 라인, 롤 포밍 머신

제품 설명

우리 회사는 전문 폴리우레탄 PU 및 EPS 발포 샌드위치 패널 생산 라인을 제공합니다.샌드위치패널(판넬)은 2층 성형 금속 패널(또는 다른 재질의 패널)과 패널 사이를 직접 발포한 후 숙성 성형한 고분자 단열 내부 코어로 구성됩니다.이러한 방식으로 이러한 종류의 패널은 설치가 용이하고 경량 및 고효율을 즐깁니다.게다가, 충전 시스템은 또한 폐쇄 기포 분자 구조를 채택하여 수증기의 응축을 방지합니다.

폴리우레탄 샌드위치 라인

생산 라인의 주요 기술 매개변수

1. 생산 유형: PLC 제어로 완전히 연속 생산

2. PU 거품 두께: 30-200mm

3. 표준 샌드위치 패널 크기: 폭 1000mm

4. 샌드위치 패널 길이: 고객의 필요에 따라

5. 생산의 선형 속도: 2-6m/min

6. 분당 주입 헤드의 왕복 시간: <60

7. 복합 구조: 이중 고무 벨트 컨베이어로 위치 고정

8. 발포 시스템: 완전히 자동으로 연속 발포, 발포 양 조절 가능

9. 생산의 주요 동력: ≥ 45KW

10. 길이 절단: 공압 피스톤 구동, 슬라이딩 테이블을 통한 논스톱 절단

11. 전자 제어 시스템: PLC 제어 시스템

12. 기계 치수: 약 58미터 x 4미터

13. 총중량 : 약 46톤

주요 구성 요소

• 유압 자동 디코 일러 2 세트
• 패널 롤 성형 기계 2 세트
• PU 발포 및 사출기 1 세트
• 벨트 컨베이어 24미터 1세트
• 자동 추적 절단기 1 세트
• 제품 표 1 세트
• 제어 캐비닛 1 세트

EPS 샌드위치 패널 롤 성형 기계의 특징:

1 EPS 복합 보드는 샌드위치 재료를 만들기 위해 자체 소화 플라스틱 폼으로 만들어진 단열 샌드위치 패널입니다.

2 EPS 샌드위치 패널 롤 성형 기계의 종류: 폴리스티렌 폼 샌드위치 패널 롤 성형 기계, 폴리우레탄 샌드위치 패널 롤 성형 기계, 모직 패널 샌드위치 롤 성형 기계.

3 EPS 샌드위치 롤 성형 기계의 특징은 3 패널을 1 패널로 만드는 것입니다.

4 컬러 강철 지붕 패널 코팅 강판은 고강도, 방수, 부식 방지, 밝은 색상을 가지고 있지만 EPS 샌드위치 패널의 장점은 경량, 우수한 발포 단열 성능이며 특정 전단을 견딜 수 있습니다.대형 스팬 건물 지붕용 EPS 샌드위치 패널 보드는 이상적인 건축 자재입니다.

5 EPS 샌드위치 패널의 장점은 다음과 같습니다. 경량: 1/30의 벽돌 벽과 동일한 10-14kg/평방미터.단열재: 열전도율: 0.035w/mk.고강도: 유지 구조, 내 하중 구조, 굽힘 저항으로 사용할 수 있습니다.일반 주택은 Liang Zhu가 필요하지 않습니다.밝은 색상: 표면 장식 없음, 색상 아연 도금 강판 보존 기간 15-30.유연하고 빠른 설치: 건설 주기를 40% 이상 단축할 수 있습니다. 산소 지수: (OI) 34(지방 소방 제품 품질 검사 스테이션) 온도 제한: +120

6 EPS 샌드위치 패널의 사용: EPS 샌드위치 지붕 패널 시트: 제품은 다음에서 널리 사용됩니다. / 정화 작업장 콘돌 지지대, 벽 및 정화 제품;/ 별장, 산업 공장, 창고를 건설하고 냉장 보관, 에어컨이 바람 시스템을 보냅니다./ 원래 건물 하우징의 레이어를 추가합니다.(대형 경간 지붕 패널 이상적인 목재.